油氣回收利國利民，并且可以利用油庫油氣回收裝置回收在儲(chǔ)存，裝卸過程中排除的油氣，避免這些油氣污染環(huán)境，消除安全隱患。
下面我們來看一看油庫油氣回收裝置原理是什么?
在油庫或煉化廠
當(dāng)油罐車裝載油品的時(shí)候，原來空油罐里的油氣和空氣與裝載的液態(tài)產(chǎn)品揮發(fā)的油氣相混合，隨著液體注滿空的油罐車，液體把空氣和油氣從油罐頂部擠出，在微正壓的作用下，通過油氣回收管道進(jìn)入集氣管道系統(tǒng)后流入氣液分離罐，氣液分離罐將油氣中的液態(tài)油品分離出來，分離出來的液態(tài)油達(dá)到一定的液位后用泵將液態(tài)油抽回油罐，之后完全不帶液體的油氣流入油氣回收裝置。
進(jìn)入油氣回收裝置后
油氣進(jìn)入兩個(gè)吸附罐其中的一個(gè)，每個(gè)吸附罐內(nèi)都裝填有活性炭，活性炭具有很大的比表面積，每公斤活性炭的飽和吸附量多達(dá)0.5公斤的輕烴組分。油氣流經(jīng)活性炭時(shí)，油氣中的輕烴組分絕大部分被活性炭吸附，剩余微量未被吸附的輕烴與空氣，從吸附罐的頂部達(dá)標(biāo)排放，隨著活性炭吸附油氣量的增加，活性炭逐漸達(dá)到額定吸附量后，必須進(jìn)行再生，以繼續(xù)發(fā)揮吸附作用。
吸附達(dá)到設(shè)定時(shí)間后
系統(tǒng)自動(dòng)切換到另一個(gè)吸附罐繼續(xù)吸附油氣，啟動(dòng)真空泵，對(duì)完成吸附的吸附罐進(jìn)行抽真空，打破活性炭與輕烴組分之間的吸附力，將輕烴組分從活性炭中釋放出來，經(jīng)真空泵輸送到吸取塔中部，輕烴組分會(huì)不斷向上運(yùn)動(dòng)，同時(shí)通過貧油泵將庫區(qū)汽油儲(chǔ)罐內(nèi)的汽油送入吸取塔頂部噴淋，兩種介質(zhì)經(jīng)過比表面積非常大的填料層均勻分配，充分接觸，輕烴組分不斷的被汽油溶解吸取，吸取油氣后的汽油被富油泵輸送回汽油儲(chǔ)罐內(nèi)，達(dá)到油氣回收的目的。剩余少量未被吸取的油氣，從吸取塔頂部通過工藝管線，回到吸附罐，進(jìn)行二次吸附。
吸附罐解吸再生完成后
進(jìn)行破真空作業(yè)，將空氣引入吸附罐，使吸附罐逐步的恢復(fù)至常壓，完成再生流程。此時(shí)正在進(jìn)行吸附油氣的吸附罐，已完成吸附流程，兩個(gè)吸附罐進(jìn)行切換，將完成真空解吸再生的吸附罐投入吸附油氣作業(yè)，對(duì)吸附完成的吸附罐進(jìn)行真空解吸再生，從而實(shí)現(xiàn)活性炭吸附、解吸再生的連續(xù)作業(yè)。
油庫油氣回收使油氣從氣態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)，重新變?yōu)槠?，達(dá)到回收利用的目的。還能通過提高對(duì)能源的利用率，減小經(jīng)濟(jì)損失，從而得到可觀的效益回報(bào)。
油庫油氣回收裝置原理是什么？
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